Tarkkuusmetallivalut sopivat prototyyppien validointiin, pienerien tuotantoon ja integroituun toimitukseen yhdessä myöhemmän tarkkuuskoneistuksen kanssa, ja ne täyttävät teollisuuden vaatimukset kokoonpanoille, kiinnikkeille, kiinnikkeille, koteloille ja monimutkaisille rakenneosille.
Tärkeimmät ominaisuudet:
- Tarkka geometria: Hienostuneen työkalusuunnittelun ja prosessinohjauksen avulla varmistetaan, että keskeiset mitat, liitosreiät ja asennusrajapinnat täyttävät geometrisen tarkkuuden vaatimukset, mikä helpottaa myöhempää kokoonpanoa ja asemointia.
- Vakaat materiaaliominaisuudet: Valitaan sopivat metallimateriaalit ja yhdistetään ne lämpökäsittely- ja jännityksenpoistoprosesseihin, jotta mekaaninen suorituskyky ja pitkäaikainen vakaus käytössä voidaan taata.
- Erinomainen pinnanlaatu: Valetut pinnat soveltuvat koneistukseen, kiillotukseen, pinnoitukseen tai päällystykseen, mikä vähentää jälkikäsittelyä ja parantaa ulkonäköä ja korroosionkestävyyttä.
- Työstettävyys ja kokoonpanon kannalta suotuisa suunnittelu: Suunnittelussa on huomioitu työstövarat ja paikannusominaisuudet, mikä vähentää paikan päällä tapahtuvan työstön vaikeutta ja parantaa kokoonpanon tehokkuutta.
- Joustava räätälöinti: Räätälöintiä tuetaan asiakkaan piirustusten tai 3D-mallien perusteella, mukaan lukien paikalliset ripat, ohutseinäiset rakenteet ja monimutkaiset ontelot.
Tarkkuus ja pinnan laatu
- Mitatoleranssit: Laipan tasaisuus, samankeskisyys, reikien sijaintitoleranssit ja pintojen välinen sovitus voidaan hallita piirustusten ja toiminnallisten vaatimusten mukaisesti; kriittiset liitospinnat voivat saavuttaa korkean tarkkuustason.
- Pinnan karheus: Pinnan karheus voidaan vähentää valitsemalla sopiva muovaushiekka, käsittelemällä muotin pinta ja hiomalla tai kiillottamalla sen jälkeen, jotta tiivistyspinta, kosketuspinta tai koristepinta täyttää vaatimukset.
- Pintakäsittelyt: Tuemme hiekkapuhallusta, fosfatointia, pinnoitusta (nikkeli, sinkki jne.), anodisointia ja erityisiä korroosionestopäällysteitä käyttöiän pidentämiseksi ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Laadunvalvonta ja tarkastus:
Tiukka laadunvalvontaprosessi on otettu käyttöön: saapuvan materiaalin ja sertifikaattien tarkistus, ensimmäisen tuotteen tarkastus, CMM-mittaus, pinnan ja sisäisten vikojen havaitseminen (magneettinen hiukkanen, ultraääni), kemiallisen koostumuksen analysointi ja mekaanisen suorituskyvyn testaus. Paineenkestävien tai turvallisuuden kannalta kriittisten osien osalta painekoe ja rikkomattomat tarkastukset voidaan suorittaa asiakkaan tai alan standardien mukaisesti.
Tyypillisiä sovelluskohteita:
Tarkkuusmetallivalukappaleita käytetään laajalti aloilla, joilla vaaditaan suurta geometrista tarkkuutta ja luotettavaa mekaanista suorituskykyä, kuten käsityökaluissa ja rautakaupassa, koneen osissa, instrumenttien koteloissa, automaatiolaitteiden osissa, arkkitehtonisissa rautakaupan liittimissä, venttiilirungoissa ja putkiosissa sekä elektronisissa lämmönpoistoon tarkoitetuissa rakenneosissa.