Kehittyneiden järjestelmien keraamisten osien CNC-työstö

Tarkkuustyökalujen, timanttityökalujen ja erikoistuneiden kiinnittimien avulla saavutamme monimutkaisten muotojen vakaata tuotantoa, tarkkoja mittoja ja erinomaista pinnan laatua. Näitä ominaisuuksia sovelletaan laajasti lääketieteellisten laitteiden, puolijohteiden, ilmailu- ja avaruusteollisuuden, kemian prosessien, nesteiden hallinnan, anturien sekä korkean lämpötilan ja erittäin syövyttävien ympäristöjen toiminnallisten komponenttien valmistuksessa.

Laitteet ja työkalut:

1. Koneet ja jäykkyys: Varustettu erittäin jäykillä CNC-sorveilla, kolmi- ja viisiakselisilla CNC-työstökeskuksilla, sisä- ja ulkosylinterihiomakoneilla, hiontakoneilla, tarkkuussorvaus-hiontakoneilla, ultra-tarkkuus pystysuorilla ja vaakasuorilla hiomakoneilla sekä erikoistuneilla mikrokoneistuslaitteilla, jotka takaavat pitkille akseleille, ohutseinäisille osille, monimutkaisille onteloille ja mikrokomponenteille tarkkuuden ja toistettavuuden.
2. Työkalut ja kulutustarvikkeet: Käytämme timanttivääntötyökaluja, timanttijyrsimet, timanttihiomalaikkoja, monikiteisiä timantteja (PCD) ja erittäin kovia pinnoitettuja työkaluja sekä erikoistuneita hienohionnan kulutustarvikkeita ja jäähdytys-/voiteluaineita. Optimoimme työkalujen geometrian ja leikkaus-/hiontaparameetrit eri keraamisille materiaaleille, jotta vähennämme sirpaleiden, halkeamien ja lämpövaurioiden riskiä.
3. Apujärjestelmät: Korkean tarkkuuden karat, lämpötilasäädellyt/termostaattiset kiinnikkeet, ultra-korkeapaineiset jäähdytys- ja hiukkassuodatusjärjestelmät, tärinänvaimennuslaitteet, online-mittaus ja automatisoidut lastaus-/purkausjärjestelmät parantavat koneistuksen vakautta ja tuotannon tasaisuutta.

Tärkeimmät keraamisten osien CNC-koneistuksen menetelmät:

1. Tarkkuussorvaus ja -poraus: Käytetään vertailupisteen määrittämiseen, aihion tasoittamiseen ja lähes lopullisen muodon muodostamiseen akselin keskittymisen ja päätypinnan vertailupisteen vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi.
2. Timanttihionta ja -kiillotus: Karkean ja viimeistelevän hionnan ja kiillotuksen avulla saavutetaan tiukat säteittäiset toleranssit, sylinterimäisyys ja pieni pinnan karheus, jotka sopivat tiivistyspinnoille, liitospinnoille ja laakerin kosketuspinnalle.
3. Ultraäänivärähtelyavusteinen koneistus (USM) ja ultrahieno hionta: Vähentää leikkausvoimia hauraiden keraamisten materiaalien leikkauksessa, estää halkeamien leviämistä ja parantaa ohutseinäisten ja kapeiden rakenteiden reunojen eheyttä.
4. EDM ja mikrokoneistus: Monimutkaisten sisäonteloiden, kapeiden tilojen, syvien urien ja vaikeasti saavutettavien mikro-reikien muovaus ja leikkaus.
5. Kiillotus ja kemiallis-mekaaninen kiillotus (CMP): Tuottaa peilipintaisia viimeistelyjä tiivistyspinnoille tai korkeat vaatimukset täyttäville liitospinnoille kitkan vähentämiseksi, tiivistyksen parantamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.

Jäähdytys, lastujen poisto ja kiinnitys:

1. Jäähdytysstrategiat: Käytä hallittua jäähdytystä, hiukkassuodatusta ja mukautuvia voiteluaineita yhdessä lämpötilasäädeltyjen kiinnikkeiden tai jäähdytyskierrätysjärjestelmien kanssa, jotta vältetään paikallinen lämpötilan nousu, joka voi aiheuttaa lämpörasitusta ja mittapoikkeamia.
2. Lastujen poisto ja puhdistus: Optimoi työkalun liikeradat ja lastujen poistoreitit, varustettuna ultraääni- ja korkeapainepuhdistuksella, ilmapuhalluksella ja tyhjiöpoistolla, jotta hiukkaset eivät tartu koneistettuihin pintoihin tai vaikuta tarkkuusliitoksiin.
3. Kiinnitysratkaisut: Mukautetut mandrellit, samankeskiset tukikiinnikkeet, monipistetukit ja joustavat paikannusrakenteet vähentävät kiinnitysjännitystä, estävät ohutseinäisten osien muodonmuutoksia ja varmistavat koneistuksen toistettavuuden.

Koneistettavat materiaalit ja tyypilliset sovellukset keraamisten osien CNC-koneistuksessa:

1. Koneistettavat materiaalit: alumiinioksidi (Al2O3), piinitridi (Si3N4), piikarbidi (SiC), alumiinitridi (AlN), zirkoniumoksidi (ZrO2) ja erilaiset toiminnalliset keraamiset komposiitit ja pinnoitetut keraamit.
2. Tyypillisiä sovelluksia: Lääketieteellisten laitteiden komponentit, puolijohteiden valmistusosat, anturien suojauselementit, venttiili- ja nesteenohjauskomponentit, kulutusta ja korroosiota kestävät osat, suuttimet, tarkkuuseristyskomponentit ja toiminnalliset rakenneosat erityisiin käyttöolosuhteisiin.