Keraamisten levyjen CNC-työstö tarkkuusosille

Erikoistuneiden koneiden, timanttityökalujen ja tiukkojen prosessivirtojen avulla voimme täyttää elektroniikan, puolijohteiden, teollisuuskoneiden, optisten substraattien ja korkean lämpötilan lämmönhallinnan alojen keraamisten levyjen mittatarkkuutta ja pinnan laatua koskevat vaativat vaatimukset.

Keraamisten levyjen CNC-työstö, laitteet ja työkalut:

1. 1. Koneet ja jäykkyys: Korkean jäykkyyden CNC-jyrsintä-/hiomakoneita ja tarkkuuskaroja käytetään tärinän vaimentamiseen ja geometrisen vakauden varmistamiseen koneistuksen aikana.
2. 2. Työkalut ja kulutustarvikkeet: Timanttityökaluja, timanttihiomalaikkoja ja erityisiä kiinnittimiä käytetään keraamisten materiaalien korkean kovuuden mukauttamiseen, mikä parantaa materiaalin poistotehokkuutta ja vähentää samalla sirpaleiden ja halkeamien muodostumista.

Keraamisten levyjen CNC-työstö, tärkeimmät työstömenetelmät:

1. 1. Tarkkuusjyrsintä ja pintahiomaus: Käytetään levyn tasaisuuden ja paksuuden tasaisuuden saavuttamiseen.
2. 2. Ultraäänivärähtelyllä avustettu koneistus (USM) ja timanttihionta: Parantavat leikkaustehokkuutta ja vähentävät halkeamien muodostumisen riskiä.
3. 3. Lankasähkökarhennus ja mikrokoneistus: Tarkka muovaus monimutkaisten urien, läpivientireikien tai paikannusrakenteiden valmistukseen.
4. 4. Kiillotus ja kemiallis-mekaaninen kiillotus (CMP): Käytetään peilipintaisten tai erittäin sileiden pintojen saavuttamiseen optisten tai puolijohdesovellusten vaatimusten täyttämiseksi.

Jäähdytys, lastujen poisto ja kiinnitys:

1. 1. Jäähdytysstrategiat: Käytä hallittua jäähdytystä ja voiteluaineita lämmön kertymisen vähentämiseksi, mikä estää lämpöhalkeamia ja lämpörasitusta.
2. 2. Lastujen poiston suunnittelu: Erilliset lastujen poistojärjestelmät ja optimoidut työkalureitit estävät hiukkasten tarttumisen ja pinnan vaurioitumisen.
3. 3. Kiinnitysratkaisut: Räätälöidyt jäykät kiinnikkeet ja joustavat tuet muodonmuutosten minimoimiseksi ja toistettavan paikannustarkkuuden varmistamiseksi.

Koneistettavat materiaalit ja sovellustilanteet:

1. 1. Tyypilliset materiaalit: Tiheä alumiinioksidi (Al2O3), piinitridi (Si3N4), piikarbidi (SiC), alumiinitridi (AlN) ja muut tiheät keraamit ja keraamiset komposiitit.
2. 2. Tyypilliset sovellukset: puolijohdesubstraatit ja -tuet, optiset ja anturisubstraatit, korkean lämpötilan lämmönhallintalevyt, kulutusta kestävät vuoraukset, tarkat mekaaniset kokoonpanot ja sähköeristysrakenteiden komponentit.

Suunnittelusuositukset ja valmistukseen liittyvät seikat:

1. 1. Levyn paksuus ja tuki: Vältä liian ohuita levyrakenteita tai varmista riittävä tuki koneistuksen aikana muodonmuutosten ja murtumisriskin vähentämiseksi.
2. 2. Viisteet ja kulmat: Käytä sopivia viisteitä reikiin ja uriin jännityskeskittymien vähentämiseksi ja valmistuksen tuoton parantamiseksi.
3. 3. Osien segmentointi ja kokoonpano: Erittäin syvien/ohuiden tai monimutkaisten sisäisten ontelorakenteiden osalta on suositeltavaa työstää useita osia ja koota ne myöhemmin, jotta tuotanto tehostuu ja kustannukset pienenevät.