tietokoneohjattu CNC-jyrsintä tarkkuusosille

CNC-jyrsintä tarjoaa korkean toistettavuuden ja automaation, ja sitä käytetään laajalti muottien valmistuksessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, autoteollisuudessa, lääkinnällisissä laitteissa, elektroniikkakoteloissa, tarkkuuslaitteissa ja muilla teollisuudenaloilla.

CNC-jyrsinnän pääprosessivirta:

1. Piirustusten ja 3D-mallien vastaanottaminen.
2. Prosessin tarkistus: materiaalin, kiinnitysten, työkalujen ja toleranssien arviointi.
3. CAM-ohjelmointi ja työkalureitin luominen: karkea työstö, puoliviimeistely, viimeistely, viisteiden tekeminen ja leikkaaminen.
4. Jälkikäsittely koneenkohtaisen G-koodin luomiseksi ja simulaation tarkistamiseksi.
5. Koneen asetukset: työkappaleen kiinnitys, työkalujen asetukset, ensimmäisen kappaleen koetyöstö ja säätö.
6. Sarjatuotanto ja prosessin aikainen tarkastus.
7. Purseenpoisto, pintakäsittely ja lopputarkastus.

Koneistettavat materiaalit:

1. Ei-rautametallit: alumiiniseokset, kupari, messinki, pronssi.
2. Teräkset: hiiliteräs, seosteräs ja työkaluteräs, mukaan lukien karkaistut materiaalit (arvioinnin mukaan).
3. Ruostumattomat teräkset: 304, 316 jne., jotka vaativat konservatiivisempia leikkausparametrejä ja jäähdytystä.
4. Titaaniseokset ja korkean lämpötilan seokset, jotka vaativat erikoistyökaluja ja leikkausstrategioita.
5. Tekniset muovit: POM, PEEK, ABS, PMMA (akryyli).
6. Komposiitit: hiilikuituvahvistetut komposiitit, jotka vaativat pölynhallintaa ja erikoistyökaluja.

Prosessityypit ja työstöpolkustrategiat:

1. Karkea työstö, suuri syöttö ja suuri materiaalin poisto, jotta suurin osa materiaalista poistuu ja tehokkuus paranee.
2. Puoliviimeistely, materiaalin jättäminen jäljelle vääristymien vähentämiseksi.
3. Viimeistely, pieni leikkaussyvyys ja tarkat työstöradat mittojen tarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi.
4. Tehokas leikkaus, trokoidiset työstöradat, jotka sopivat syviin uriin ja pidentävät työkalun käyttöikää.
5. 5-akselinen samanaikainen työstö monimutkaisten pintojen ja yhden asetuksen työstön yhteydessä.

CNC-jyrsinnän laadunvalvonta ja tarkastus:

1. Ensimmäisen osan tarkastus ja työkalun liikeradan simulointi törmäysten ja virheiden välttämiseksi.
2. Online-mittaus tai näytteenottotarkastus CMM:n, profilometrin, pinnan karheuden testauslaitteen jne. avulla.
3. Voimme toimittaa tarkastusraportit toimituksen yhteydessä, kuten CMM-mittausraportit, materiaalitodistukset ja kovuusraportit.

Valinnaiset pintakäsittelyt ja jälkikäsittely:

1. Lämpökäsittely: karkaisu, karkaisukäsittely, vanhentaminen. Pintakäsittelyt: anodisointi ja anodisoitu värjäys, helmiäisräjäytys, kiillotus, galvanointi (nikkeli, kromi), musta oksidi, maalaus/pinnoitus, lasermerkintä jne.
2. Purseenpoisto, kokoonpano ja toiminnallinen testaus.

Yleisiä huomautuksia:

1. Ilmoittakaa piirustuksissa selkeästi vertailupisteet, kriittiset toleranssit ja pinnan karheusvaatimukset. Kokoonpanon sovituksissa ilmoittakaa häiriö- tai välysovitukset.
2. Ohutseinäisten tai korkean sivusuhteen osien osalta ilmoittakaa kiinnitys- ja tukivaatimukset tai tilatkaa meiltä kiinnitysratkaisu.
3. Jos koneistettava materiaali on karkaistu tai erittäin kova, ilmoittakaa meille etukäteen lämpökäsittelyhistoria ja kovuusarvot.

Miksi valita CNC-jyrsintäpalvelumme:

1. Ammattimainen CAM-ohjelmointi ja moniakselinen koneistuskokemus, joka tukee monimutkaisten pintojen ja muottiontelon koneistusta.
2. Tiukka laadunvalvontajärjestelmä, joka tarjoaa jäljitettävät tarkastusraportit.
3. Erilaiset konetyypit ja työkalukirjastot, jotka mahdollistavat nopean reagoinnin prototyyppeihin ja pieniin eriin.
4. Kattavat lisäarvoa tuottavat palvelut: lämpökäsittely, pinnan viimeistely, kokoonpano ja pakkaus.