CNC-sorvaus on laajalti käytössä esimerkiksi autoteollisuudessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, lääkinnällisten laitteiden valmistuksessa, elektroniikkaliittimien tuotannossa, hydrauliikka- ja pneumatiikkajärjestelmissä sekä tarkkuuslaitteiden valmistuksessa.
Koneistuskapasiteetti ja laitteet:
- 1. Laitetyypit: CNC-sorvit, sorvaus-jyrsinkeskukset, joissa on aktiiviset työkalut, monitoimisorvit (Y-akselilla ja apukaralla), sveitsiläistyyppiset liukupääkoneet, pyörivät siirto-koneet ja vastaavat laitteet.
- 2. Koneistustoiminnot: ulko- ja tasosorvaus, sisäporaus, poraus ja kierteitys, uritus, kierteitys, viisteytys, pääty- ja sivujyrsintä sekä muut yhdistelmäkoneistusprosessit.
- 3. Tuotantokapasiteetti ja automaatio: tukee yksittäisiä prototyyppikappaleita, pienten ja keskisuurten erien tuotantoa; varustettu automaattisella tangon lataus-/purkausjärjestelmällä, paletointijärjestelmällä ja automatisoiduilla tuotantolinjan ominaisuuksilla tuotannon läpimenon ja johdonmukaisuuden parantamiseksi.
CNC-sorvauksessa käytettävät materiaalit:
- 1. Yleiset materiaalit: alumiiniseokset (6061, 6063, 7075), ruostumattomat teräkset (304, 316, 17-4PH), hiiliteräs, messinki, kupari, titaaniseokset jne.
- 2. Erikois materiaalit: prosessisuunnitelmat voidaan laatia tilauksesta; myös vaikeasti työstettävät seokset ja tekninen muovi voidaan käsitellä (vahvistusta varten tarvitaan piirustukset tai näytteet).
Pintakäsittely ja jälkikäsittely:
- 1. Saatavilla olevat prosessit: kiillotus/peiliviimeistely, hiekkapuhallus, anodisointi, fosfatointi, nikkeli-/sinkkipinnoitus, lämpökäsittely, lasermerkintä, pinnoitukset, kokoonpano ja toiminnallinen testaus jne.
- 2. Prosessisuositukset: suosittelemme materiaalin ja toiminnallisten vaatimusten perusteella pintakäsittelyjen yhdistelmiä, joissa on otettu huomioon korroosionkestävyys, ulkonäkö ja lämpö-/kosketuspinnan suorituskyky.
CNC-sorvauksen laadunvalvonta ja tarkastus:
- 1. Laadunvalvontaprosessi: piirustusten tarkastus, ensimmäisen tuotteen tarkastus (FAI), prosessin aikaiset tarkastukset, lopputuotteen tarkastus ja lähetystä edeltävä tarkastus, jotta jokainen erä on vakaa ja jäljitettävä.
- 2. Tarkastuslaitteet: koordinaattimittauskoneet (CMM), pinnan karheuden testauslaitteet, optiset projektorit, kovuusmittarit, porausmittarit ja erilaiset erikoismittauslaitteet.
- 3. Raporttituki: FAI-raportit, täydelliset tarkastusraportit ja materiaalitestiraportit (MTR) voidaan toimittaa asiakkaan jäljitettävyysvaatimusten täyttämiseksi.