CNC-uraus tarkkuuskoneistukseen ja tuottavuuteen

CNC-uraus on tarkkuuskoneistusprosessi, jossa käytetään pääasiassa aksiaalista edestakaista leikkausta ja joka on tarkoitettu erityisesti syvien kapeiden urien, kiilauraiden, sisäisten syvennysten ja muiden erikoistuneiden sisäisten ominaisuuksien tuottamiseen.

Kuvaus
Käytämme prosessityönkulkua, jossa yhdistyvät CNC-ura- ja koneistuskeskukset, jotta voimme tarjota korkean toistettavuuden ja tarkkuuden sekä sarja- että yksittäistuotannossa. Tämä sopii monenlaisiin teollisuuden tarpeisiin, kuten muotteihin, autonosien, hydraulikomponenttien, akselien ja voimansiirto-osien tuotantoon.

CNC-urajyrsinnän prosessin periaate ja ominaisuudet:

  1. Työkappale syötetään aksiaalisesti edestakaisin liikkuvalla liikkeellä erityisellä uritusleikkurilla tai urituspäällä; jokaisen alaspäin suuntautuvan leikkauksen jälkeen työkalu vetäytyy pois lastujen poistamiseksi, ja uran profiili muodostuu kerros kerrokselta.
  2. Leikkurit ovat tyypillisesti yksipiste- tai monihampaisia uritusvälineitä; leikkausvoimat ovat keskittyneet ja lastujen katkeaminen on vakaata, minkä vuoksi menetelmä sopii hyvin kohteisiin, joissa syvyys-leveys-suhde on suuri tai ontelot ovat kapeita.
  3. Sekä muotoleikkaus (koko uran profiilin muodostaminen yhdellä kerralla) että kerroksellinen leikkaus (vaiheittainen syvyysleikkaus yhdistettynä sivusuuntaiseen jyrsintään) ovat mahdollisia.

CNC-urajyrsinnän edut:

  1. Vakaampi ja vähemmän alttiina tärinälle kuin perinteinen jyrsintä syvien kapeiden urien ja suurten syvyys-leveys-ominaisuuksien työstössä.
  2. Hyvä hallinta uran leveydelle, syvyydelle, pohjan tasaisuudelle ja kohtisuoruudelle.
  3. Pystyy työstämään kovia materiaaleja ja lämpökäsiteltyjä osia, ja on erittäin mukautuva.
  4. Hallittavissa oleva työkalun kuluminen ja korkea prosessoinnin toistettavuus, sopii pienille ja keskisuurille erille sekä massatuotantoon.

CNC-urajaukseen soveltuvat materiaalit ja kokovaihtoehdot:

  1. Tuetut materiaalit: teräs (mukaan lukien karkaistu/jäähdytetty teräs), valurauta, ruostumaton teräs, alumiiniseokset, messinki, kupariseokset, titaaniseokset ja muut yleiset metallit. Tietyt edistyneet keraamiset tai komposiittimateriaalit voidaan arvioida erikseen.
  2. Tyypillinen uran leveysalue: 0,5 mm – 30 mm (laajennettavissa työkaluista ja laitteista riippuen).
  3. Tyypillinen uran syvyys: 0,5 mm – 200 mm (syvien urien jyrsintä vaatii erityisiä kiinnittimiä).
  4. Asiakkaan vaatimusten mukaan voidaan toimittaa räätälöityjä työkalu- ja kiinnitysratkaisuja suurempien tai pienempien spesifikaatioiden mukaisiksi.

CNC-urajyrsinnän yleisiä käyttökohteita:

  1. Voimansiirtoakselien ja kiilaurajen työstö (kiilaura, puolipyöreät kiilaurapaikat).
  2. Muottien onteloiden, ohjainkiskoiden ja paikannusurien tarkka muotoilu.
  3. Pneumaattisten ja hydraulisten komponenttien sisäisten onteloiden ja kapeiden kanavien työstö.
  4. Erityiset urien työstöt ilmailu-, auto- ja tarkkuuskoneiden komponentteihin.