Taottu putkilaatta valmistetaan taontaprosesseilla, ja sillä on tiheä metallografinen rakenne ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.
Materiaalit ja mallit:
- Yleiset materiaalit: hiiliteräs (esim. A105, WCB), seosteräs (esim. F11, F22), ruostumaton teräs (esim. 304, 316, 316L), duplex-teräs ja korroosionkestävät seokset.
- Tyypit ja tekniset tiedot: tukee erilaisia laippatyyppejä – liukulaipat, hitsauslaipat, holkkilaipat, umpilaipat, hitsauskaulalaipat jne. – ja materiaalit ja mitat voidaan räätälöidä asiakkaan piirustusten tai standardien mukaan.
- Materiaalitodistukset: materiaalitestitodistukset (MTC), kolmannen osapuolen tarkastustodistukset sekä raportit kemiallisesta koostumuksesta ja mekaanisista ominaisuuksista voidaan toimittaa.
Taottujen putkilaipojen valmistusprosessi:
- Taontapalat: valitaan korkealaatuiset taontapalat, joiden kemiallinen koostumus ja taontalämpötila valvotaan tarkasti tiiviin, huokosettoman sisärakenteen varmistamiseksi.
- Kuumatyöstö: laippa-aihion muodostamiseen käytetään avointa tai suljettua muottia, mikä takaa tiiviin rakenteen ja tasaiset mekaaniset ominaisuudet.
- Koneistus: CNC-sorvaus, jyrsintä, poraus ja moniakselinen koneistus käytetään laippapinnan, laippareikien ja kaulan viimeistelyyn, mikä varmistaa asennustarkkuuden ja tiivistyspinnan viimeistelyn.
- Lämpökäsittely: materiaalin mukaan suoritetaan normalisointi, karkaisu ja karkaisu tai hehkutus rakenteen vakauttamiseksi ja lujuuden ja sitkeyden parantamiseksi.
- Pintakäsittely: fosfatointi, hiekkapuhallus, maalaus, galvanointi tai kiillotus; ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet voidaan passivoida korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Taotun putkilaipan suorituskykyominaisuudet:
- Suuri lujuus ja sitkeys, erinomainen iskun- ja väsymiskestävyys.
- Tarkat mitat ja korkea keskittymisaste, mikä helpottaa putkilinjan asennusta ja tiivistämistä.
- Hyvä paine-, lämpötila- ja korroosionkestävyys, sopii vaativiin käyttöolosuhteisiin.
- Hitsauslaadun ja koneistettujen pintojen välinen korkea yhdenmukaisuus helpottaa myöhempää asennusta ja huoltoa.
Käyttökohteet:
Käytetään laajalti öljy- ja kaasuteollisuudessa, petrokemian teollisuudessa, kemianteollisuudessa, energiantuotannossa, laivanrakennuksessa ja offshore-tekniikassa, kattiloissa ja paineastioissa, vesihuollossa ja viemäröinnissä, metallurgiassa, lääketeollisuudessa, paperinvalmistuksessa ja muilla teollisuudenaloilla; sopii projekteihin, joissa on korkea paine ja lämpötila, syövyttäviä aineita ja korkeat luotettavuusvaatimukset.