alumiiniseos-kierukalevyjen tarkka CNC-työstö

Olemme erikoistuneet alumiiniseoslevyjen tarkkaan CNC-työstöön, jossa yhdistämme erityiset kiinnikkeet, ohutseinäisten osien työstötekniikat ja dynaamisen/staattisen tasapainon hallinnan varmistaaksemme, että levyillä on vakaa geometrinen muoto, erinomainen keskittävyys ja pinnanlaatu, mikä parantaa puristustehokkuutta ja käyttöikää.

Kuvaus
Alumiiniseoskelauslevyt (kelauslevy) ovat laajalti käytössä jäähdytyskompressoreissa, autojen ahdinsarjoissa ja ilmankäsittelylaitteissa.

Koneistuskapasiteetti ja laitteet:

  1. Päälaitteet: 5-akseliset työstökeskukset, pystysuorat ja vaakasuorat CNC-työstökeskukset, tarkkuus-CNC-sorvit ja monitoimiset sorvaus-jyrsinkoneet, jotka on varustettu erittäin jäykillä työkalujärjestelmillä ja dynaamisilla tasapainotusmittauslaitteilla.
  2. Koneistusprosessit: yhden asetuksen monitoimikoneistus, tarkkuusmuotojyrsintä, sisä- ja ulkokehän koneistus, ohutseinäisten pintojen jyrsintä, syvien ja pienten reikien koneistus, peiliviimeistely jne., sopivat monimutkaisten käyrien ja symmetristen tai asymmetristen scroll-profiilien vakaaseen koneistukseen.
  3. Työkalut ja kiinnikkeet: käytetään pinnoitettuja karbidityökaluja, erikoistuneita tärinänvaimennuskiinnikkeitä ja paikannusviitteitä, joilla varmistetaan ohutseinäisten osien muodonmuutosten hallinta raskaiden leikkaus- ja viimeistelyvaiheiden aikana.

CNC-prosessin avainkohdat:

  1. Keskittävyys ja aksiaalinen välys: valvo keskittävyyttä ja aksiaalista välystä tiukasti piirustusten sovitusvaatimusten mukaisesti, jotta kierukan osien tarkkuus voidaan varmistaa ja vuotoja ja melua vähentää.
  2. Lämpömuodonmuutoksen ja jäännösjännityksen hallinta: vähennä koneistuksen muodonmuutosta ja paranna sovituksen yhdenmukaisuutta optimoimalla leikkausparametrit, segmentoidut viimeistelyt ja tarvittavat jännityksenpoistokäsittelyt.
  3. Pinnan laadun hallinta: suorita peili- tai matalan karheuden käsittelyt tiivistys- ja liitospinnoille tiivistys- ja aerodynaamisten suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi.

Materiaalit ja aihiot:

  1. Yleiset materiaalit: alumiiniseokset (esim. 6061, 6063, 7075 jne.) ja erityiset kevyet seokset; valitse sopivat laatuja korroosionkestävyyden, lujuuden ja painovaatimusten perusteella.
  2. Aihiot: levyvarasto, jyrsityt aihiot tai asiakkaan toimittamat aihiot (aihio). Aihion mitat ja koneistusjärjestys voidaan suositella koneistusvaran perusteella kustannusten vähentämiseksi ja laadun varmistamiseksi.

Pintakäsittelyt ja jälkikäsittely:

  1. Yleiset käsittelyt: anodisointi (vakio tai kova), kemiallinen puhdistus, purseenpoisto, kiillotus ja korroosionestopäällysteet jne. korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden ja ulkonäön yhtenäisyyden parantamiseksi.
  2. Tarkka sovitus ja kokoonpano: Voimme tarjota vastakappaleiden esikokoonpanon, kokoonpanon välyksen tarkistuksen ja dynaamisen tasapainotestauksen, jotta kokoonpanon jälkeen toiminta on sujuvaa.

Laadunvalvonta ja tarkastus:

  1. Tarkastusprosessi: saapuvien tuotteiden tarkastus, ensimmäisen tuotteen tarkastus (FAI), prosessin aikaiset tarkastukset, lopputarkastus ja lähetystä edeltävä tarkastus täydellisten jäljiteltävien laatutietojen luomiseksi.
  2. Tarkastuslaitteet: koordinaattimittauskoneet (CMM), profiilimittarit, pinnan karheuden testauslaitteet, dynaamiset tasapainotestauspenkit ja erikoistuneet kiinnitysmittarit.
  3. Dokumentaatiotuki: tarjoamme tarkastusraportit, ensimmäisen tuotteen raportit, materiaalitestiraportit (MTR) ja tarvittavat prosessitiedot sekä asiakkaan vaatimat laatutodistukset.

Toimitus- ja räätälöintipalvelut:

  1. Toimitusaika ja kapasiteetti: tuemme yksittäisten näytekappaleiden ja massatuotannon toimituksia; näytteitä ja pieniä eriä voidaan toimittaa kiireellisesti asiakkaan kiireellisten pyyntöjen mukaisesti. Massatuotannon toimitusajat vahvistetaan määrän ja prosessireitin perusteella.
  2. Räätälöity kehitys: hyväksymme asiakkaan piirustukset (STEP, IGES, DWG) tai näytteet prosessin arviointia, kiinnityslaitteiden suunnittelua ja näytteiden koetuotantoa varten, jotta voimme auttaa optimoimaan rakenteen ja vähentämään valmistuskustannuksia.

Tilausohjeet:

Toimittakaa osapiirustukset tai näytteet ja täsmentäkää materiaalin laatu, tärkeimmät mittatoleranssit, pintakäsittelyvaatimukset ja arvioitu määrä. Saatuamme täydelliset tiedot annamme prosessiarvion, tarjouksen ja toimitusaikasuositukset ja voimme järjestää näytekappaleiden koetuotannon ja suorituskyvyn tarkistuksen.