uuden energian ajoneuvojen osien tarkka CNC-työstö

Olemme erikoistuneet uusien energiakäyttöisten ajoneuvojen kriittisten komponenttien tarkkaan CNC-työstöön. Materiaalivalinnan, kiinnikkeiden ja prosessien optimoinnin sekä tiukan laadunvalvonnan avulla tarjoamme asiakkaillemme erittäin luotettavia ja yhdenmukaisia valmistusratkaisuja, jotka täyttävät sähköisten voimansiirtojen, energianvarastointijärjestelmien ja ajoneuvojen rakenneosien tiukat vaatimukset.

Kuvaus

Uuden energian ajoneuvojen osat sisältävät kriittisiä komponentteja, kuten akkupaketin rakenneosat, sähkömoottorin kotelot, vaihteiston osat, elektronisen ohjauksen kotelot, lämmönhallinnan komponentit ja alustan rakenneosat. Tarjoamme CNC-työstöpalveluja osille, joille asetetaan vaatimuksia keveyden, korkean lujuuden ja korkean tarkkuuden suhteen, tavoitteenamme vastata massatuotannon ja korkean luotettavuuden sovellusten teknisiin vaatimuksiin.

CNC-työstövalmiudet ja -laitteet uusien energiakäyttöisten ajoneuvojen osille:

  1. Päälaitteet: viisiakseliset työstökeskukset, pysty-/vaakatyöstökeskukset, sorvaus-jyrsintä-yhdistelmäkeskittimet, tarkkuus-CNC-sorvit, suuret portaalityöstökeskukset sekä automaattiset lastaus-/purku- ja tangonsyöttöjärjestelmät.
  2. Työstöominaisuudet: monimutkaisten 3D-muotojen ja sisäisten onteloiden työstö, läpivientireiän ja umpireiän syväporaus, vakaa ohutseinämäisten osien työstö, tarkat liitospinnat ja ohjausuran työstö, monimutkaisten kierteiden ja urien työstö, jyrsintä, poraus, kierteitys ja peiliviimeistely; tukee useiden kriittisten ominaisuuksien valmistamista yhdellä asetuksella kokoonpanon yhdenmukaisuuden parantamiseksi.
  3. Automaatio ja online-tarkastus: tukee automaattista lastausta/purkua, online-mittaustietojen palautetta, työkalujen käyttöiän hallintaa ja erän tietojen jäljitettävyyttä, mikä parantaa erän yhdenmukaisuutta ja vaihdon tehokkuutta.

Materiaalituki ja aihiot:

  1. Yleiset materiaalit: alumiiniseokset (esim. 6061, 7075), korkealujuuksiset teräkset ja seokset (esim. 4140, HSLA), ruostumattomat teräkset (esim. 304, 316, 17‑4PH), kupariseokset, titaaniseokset ja tekninen muovi (esim. PEEK, PA).
  2. Tyhjät muotit: levyt, tangot, puristetut tai vedetyt aihiot, takomot, valukappaleet, jyrsityt aihiot ja asiakkaan toimittamat aihiot (tyhjät). Voimme suositella aihiosuunnitelmia osien geometrian, kokoonpanosuhteiden ja työstövarausten perusteella leikkausmäärien vähentämiseksi ja kustannusten hallitsemiseksi.

Työkalut, kiinnittimet ja keskeiset prosessipisteet:

  1. Työkalut ja kiinnikkeet: käytä pinnoitettuja karbidityökaluja, erittäin jäykkiä työkalunpitimia ja erikoistuneita tärinänvaimennus- ja paikannuskiinnikkeitä; kiinnikkeiden suunnittelussa tasapainotetaan kiinnityksen toistettavuus, lämmönpoistoreitit ja muodonmuutoksen hallintastrategiat.
  2. Keskeiset prosessit: priorisoi vertailupisteen asettaminen ja kriittisten liitospintojen koneistus yhdellä asetuksella; käytä viisiakselista tai sorvaus-jyrsintä-yhdistelmäteknologiaa toistuvien kiinnitysvirheiden vähentämiseksi; ota käyttöön segmentoitu viimeistely ja kiinnityksen kompensointistrategiat mitatoleranssien ja pinnan laadun hallitsemiseksi.
  3. Lämpö- ja muodonmuutoksen hallinta: hallitse leikkauslämpöä optimoimalla leikkausparametrit, syöttöstrategiat ja työkalun liikeradat viimeistelyvaiheissa; käytä tarvittaessa hehkutusta tai jännityksenpoistoa jäännösjännityksen ja muodonmuutoksen vähentämiseksi.

Pintakäsittelyt ja toiminnalliset prosessit:

  1. Pintavaatimukset: varmista alhainen karheus ja geometrinen toleranssin hallinta perusmateriaaleissa, jotka ovat kosketuksissa tiivisteiden, tiivisteiden tai lämpörajapintojen kanssa; viisteet ja purseenpoisto turvallisen asennuksen takaamiseksi.
  2. Pintakäsittelyt: tarjoa anodisointi (värillinen tai kova), hiekkapuhallus, kiillotus, pinnoitus, sähköttömät pinnoitukset, maalaus ja jauhemaalaus; suosittele yhdistettyjä pintaratkaisuja korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden ja lämmönjohtavuuden vaatimusten perusteella.

Asennus, testaus ja suorituskyvyn tarkistus:

  1. Asennuspalvelut: tarjoa modulaarinen esiasennus (esim. akkupakettien kiinnikkeet, jäähdytysmoduulit), kierteitetyt/niitatut/hitsatut kiinnikkeet ja lämpörajapintamateriaalien esiasennus, tukien asennusvalmista toimitusta.
  2. Suorituskyvyn testaus: suorittaa mittaustarkastuksen, lämmönkestävyyden ja lämpösyklitestauksen, ilmatiiviys- ja tiivistystestit, väsymis- ja tärinätestit, isku- ja pudotustestit sekä vääntömomentin/vääntövoiman tarkistuksen ja toimittaa kattavat testiraportit ja tietueet asiakkaan vaatimusten mukaisesti.