stamping dies

Leimausmuotit käytetään räätälöityissä prosessointikoneissa

Leimausmuotteja käytetään puristimissa tai erikoistuneissa prosessointikoneissa suorittamaan sarja muovausoperaatioita metallilevyille, mukaan lukien leikkaaminen, lävistys, taivutus, syväveto, laippaus ja muut muovausprosessit.

Kuvaus

Räätälöityjä prosessointikoneita varten kehitetyt leimausmuotit voidaan suunnitella ja valmistaa asiakkaan prosessivaatimusten ja tuotantomäärätavoitteiden mukaisesti. Ne tarjoavat erittäin tarkat, vakaa ja tehokkaat massatuotantomahdollisuudet, jotka vastaavat prototyyppien valmistuksesta massatuotantoon ulottuvien useiden vaiheiden tarpeisiin.

Leimausmuottien rakenne ja materiaalit:

  1. Muotin rakenne: prosessivaatimuksista riippuen muotit voidaan suunnitella yksiasemaisiksi muoteiksi, yhdistelmämuoteiksi, progressiivisiksi muoteiksi, jatkuvatoimisiksi muoteiksi tai monikammioisiksi muoteiksi, ja ne voivat sisältää moduuleja, kuten ylämuotin, alamuotin, ohjausjärjestelmät, palautus- ja poistomekanismit sekä jatkuvatoimiset syöttölaitteet.
  2. Yleiset muottimateriaalit: työkaluteräkset (esim. SKD11, H13, DC53), korkealujuuksiset seosteräkset ja karkaistut ja karkaistut rakenneteräkset; alueilla, joilla on korkeat kulutusvaatimukset, käytetään pinnan käsittelyjä, kuten hiiletyksen, nitrauksen tai pinnoitteiden avulla käyttöiän pidentämiseksi.
  3. Lisävarusteet ja vakiokomponentit: ohjaintolpat, ohjainholkit, sidetangot, jouset, välilevyt, paikannustapit jne. valitaan kuormituksen ja käyttötiheyden perusteella ja ne tarkastetaan tarkasti.

Leimausmuottien prosessivalmiudet ja toiminnot:

  1. Tuetut toiminnot: leikkaaminen, pudottaminen, lävistys, taivutus, syväveto, laippaus, muovaus, hammastettu leikkaus, viisteytys, leikkaus, näiden toimintojen yhdistelmät ja progressiiviset yhdistelmät.
  2. Yhteensopivuus: voidaan integroida automaattiseen syöttöön, robottien lastaamiseen/purkamiseen, tarkastus- ja lajittelulaitteisiin sekä mukauttaa yksittäisiin puristimiin tai automatisoituihin tuotantolinjojen jälkiasennuksiin.
  3. Kapasiteetti ja tarkkuus: voidaan suunnitella vastaamaan asiakkaan vaatimuksia joko nopeaan jatkuvaan leimaamiseen tai keskitason tai hitaan tarkkuuden tuotantoon.

Tärkeimmät suorituskyky- ja ominaisuudet:

  1. Korkea vakaus: tarkat sovitukset ja lämpökäsittelyprosessit takaavat muotin mittatarkkuuden ja kulutuskestävyyden massatuotannossa.
  2. Korkea tehokkuus: optimoitu prosessisuunnittelu ja sujuva materiaalivirta lyhentävät sykliaikoja ja lisäävät tuotantoa.
  3. Huollettavuus: modulaarinen rakenne helpottaa huoltoa, kuluvien osien vaihtoa ja muotin nopeaa korjausta, mikä minimoi seisokkiajan.
  4. Kustannusetu: keskisuuressa tai suuressa tuotannossa muotin investointi amortisoituu, mikä vähentää merkittävästi yksikkökohtaisia valmistuskustannuksia.
  5. Hyvä muokattavuus: materiaalien valinta, muotin rakenne, osien poistomenetelmät ja pintakäsittelyt voidaan räätälöidä osien toiminnan ja tuotantoympäristön mukaan.

Tyypillisiä sovelluksia:

  1. Autoteollisuus: korin rakenneosat, kiinnikkeet, ripustimet, liittimet jne.
  2. Kodinkoneet ja valkoiset tavarat: paneelit, tukiosat, sisäiset rakenneosat.
  3. Elektroniikkatuotteet: suojat, kotelot, liittimet ja liitännät.
  4. Teollisuuslaitteet: ohjauskaappien paneelit, koneiden suojukset, kiinnikkeet.
  5. Lääketieteelliset ja tarkkuusinstrumentit: epätyypilliset metallikomponentit, tuet ja rakenneosat.