vortex-virtausmittarien valukappaleet teollisuuden prosessinhallintaan

Vortex-virtausmittarien valukappaleet soveltuvat prototyyppien validointiin, pienerien tuotantoon ja integroituun toimitukseen sekä myöhempään tarkkuuskoneistukseen.

Pyörrevirtausmittarin valukappaleiden tärkeimmät ominaisuudet:

1. Sisäinen virtauskentän optimointi: Mittauskammion, bluff-rungon (kuristuselementin) ja säteittäisten mittojen tarkka valvonta varmistaa pyörrevirtauksen vakauden ja toistettavuuden, mikä takaa virtauksen mittaustarkkuuden.
2. Erinomainen lämmön- ja paineenkestävyys: Seinämän paksuus ja materiaali on suunniteltu käyttöolosuhteiden mukaan, jotta varmistetaan pitkäaikainen vakaa toiminta höyry-, korkean lämpötilan tai korkean paineen ympäristöissä.
3. Korroosio- ja kulutuskestävyys: Vaihtoehtoja ovat ruostumaton teräs, pallografiittivalurauta, kupariseokset jne. tai pinnan korroosionestokäsittelyt kemikaalien, meriveden ja hankaavien aineiden käsittelyyn.
4. Helppo asentaa ja liittää: Laipapinnat, paikannustappien reiät, kierteitetyt reiät ja tiivistysurat helpottavat nopeaa asennusta paikan päällä, tiivistystä ja instrumenttiliitäntöjä.
5. Pinta- ja työstöystävällinen: Valun jälkeen laippapinnat voidaan jyrsiä tasaisiksi, reiät työstää ja sisäiset ontelot kiillottaa peilipintaisiksi tai hioa, mikä vähentää paikan päällä tehtävää säätötyötä.
6. Mukautettavissa: Tukee mukauttamista asiakkaan piirustusten tai 3D-mallien perusteella, tarjoaa ydinlaatikoita, ydinrakenteita ja paikallisia ripavahvistusmalleja erityisten kuormitus- tai putkiliitäntävaatimusten täyttämiseksi.

Materiaalit ja prosessit:

Tuemme erilaisia metallimateriaaleja, mukaan lukien ruostumaton teräs (304, 316, 316L), pallografiittivalurauta, harmaa valurauta, kupariseokset ja alumiiniseokset. Yleisiä prosesseja ovat hiekkavalut, tarkkuusvalut (investointivalut) ja matalapainevalut, yhdistettynä tarvittaviin lämpökäsittelyihin (vanhentaminen, hehkutus) ja jännityksenpoistotoimenpiteisiin, joilla varmistetaan mittatarkkuus ja mekaaniset ominaisuudet pitkäaikaista käyttöä varten.

Tarkkuus ja pinnan laatu:

1. Mitta- ja geometriset toleranssit: Laipan tasaisuus, keskittyvyys ja reikien sijaintitoleranssit voidaan hallita piirustusten vaatimusten mukaisesti; kriittiset mittauskolojen ja laippojen rajapinnat voivat saavuttaa korkean tarkkuuden.
2. Sisäisen ontelon pinnan laatu: Pinnan karheus voidaan vähentää valitsemalla sopiva valumuottihiekka, kiillottamalla muotti tai jälkikäsittelemällä (hiomalla, kiillottamalla), jolloin turbulenssin aiheuttamat häiriöt ja mittausvirheet vähenevät.
3. Tiivistyspinnan käsittely: Laippojen tiivistyspinnat voidaan valmistaa RTJ-, tasaisina tai korotettuina pintoina, joiden koneistustarkkuus- ja karheusvaatimukset vaihtelevat eri tiivistystyyppien mukaan.

Tyypillisiä sovelluskohteita:

Vortex-virtausmittarien valukappaleita käytetään laajalti teollisuuden prosessinhallinnan aloilla, kuten lämmitys- ja höyryjärjestelmissä, vesihuollossa ja jätevedenkäsittelyssä, kemiallisissa ja petrokemian prosesseissa, öljyn ja kaasun siirrossa, LVI-järjestelmissä, sähköntuotannossa ja kattilajärjestelmissä, eli kaikkialla, missä tarvitaan luotettavaa virtauksen mittausta ja kestäviä rakenteita.